RT Technology利用Materion Performance alloy公司的MoldMAX HH(高硬度- 40hrc)提高了循环时间，并改进了轮毂直径的尺寸控制。MoldMAX HH用于RT Technology办公椅座注塑成型中的芯模和型腔镶件。在使用MoldMAX之前，RT技术在他们的模具中使用了严格的钢材。与使用全钢镶件的旧系统相比，使用MoldMAX镶件的模具运行周期要快20%。

效率始于基础

15多年来，RT Technology一直以制造精良的办公家具组件为基本目标。出于这个目标，RT Technology选择其供应商，只选择那些在产品和服务的质量和一致性方面达到最高标准的供应商。RT Technology生产数千种产品，因此在整个生产过程中拥有高效的系统至关重要。缩短周期时间和降低废品率是所有制造工厂努力实现的目标。为了实现这些目标并保持其对环境的承诺，RT Technology依靠能够实现，支持和分享其理念的产品，服务和供应商。这就是为什么他们选择Materion Performance Alloy作为其模具材料的原因。

每周，RT Technology从其位于安大略省多伦多的工厂发货50,000个椅脚。他们在模具中使用的是严格的钢材，但是发现通过在他们的椅子底座的注塑成型中使用MoldMAX HH型芯和型腔嵌件，他们可以将循环时间从122秒减少到98秒，从而可以更快地完成整个生产过程。通过使用MoldMAX，RT Technology能够将年产量增加500,000个椅脚。此外，他们能够使用MoldMAX工具在16台压力机上生产座椅底座，而所有钢制工具则需要20台压力机。

均匀的冷却温度对于成型应用至关重要。20多年来，Performance Alloy一直致力于为塑料市场带来高导热性和均匀冷却。Performance Alloy的声誉是RT Technology在最难冷却的型芯和型腔部分中使用MoldMAX的原因之一.

Materion Performance Alloys与RT Technology紧密合作，提供通过红外成像使用MoldMAX进行的高导热率和均匀冷却的分析。借助红外摄像头和知识渊博的员工，该公司可以从字面上看模具内部，并实时演示MoldMAX的热管理特性如何以及在何处可以提高成型操作的效率。